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物料则以此振动为动力,在料槽上作滑动及抛掷运动,从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时,较小的料可通过筛条间隙而落下,可不经过下道的破碎工序,起了筛分的效果。振动给料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机等组成。望采纳。振动给料机主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器这几部分组成。它的特点如下:振动给料机结构简单,操作方便,不需润滑,耗电量小;可以均匀地调节给矿量功能特点1、重力称重与螺旋输送方式结合,实现动态连续计量。2、结构紧凑,运行稳定可靠。3、自动计量标定系数,自动测量系统零点。4、手动置入各种参数,运行操作可手动/自动切换。5、具有仪表自诊断和计算机联网功能。螺旋给料机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量,以确定胶带上的物料重量,装在尾部的数字式测速传感器,连续测量给料机的运行速度,该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度,上海给料机图片,速度信号和重量信号一起送入给料机控制器,控制器中的微处理器进行处理,产生并显示累计量/瞬时流量,上海给料机图片,上海给料机图片。该流量与设定流量进行比较,由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度,使给料机上的物料流量发生变化,接近并保持在所设定的给料流量。徐州给料机的常用配置有哪些?上海给料机图片
用于自动配称、定量包装、自动控制的工艺流程中,是冶金、矿山、电力、建材、化工、机械等行业理想的给料设备。1、振动给料机维修作业开始前,务必准备好有关的技术资料及充足的材料备件,参加检修的人员应具备良好的责任心,精神饱满。2、设备更换零部件前应进行质量检查。3、检查设备弹簧是否有变形或断裂的情况,如发现弹簧问题,应立即更换。4、检查机器激振器振动是不是正常,电流是不是正常,电机是否发热,如有异常反应,立即查找原因,针对性处理解决。5、检查给料机的振幅情况,若发现异常要立即修整。6、检查给料机槽体衬板磨损状况,如严重磨损,要及时更换槽体衬板。7、检修完后要进行试车,查看设备激振器的旋转和振动状况,一切正常的情况下,才可以正常给料。8、检修过程中要做好检修记录。给料机分敞开型和封闭型两种.常见的给料机有电磁振动给料机、棒条振动给料机、螺旋给料机。振动给料机结构简单,振动平稳,喂料均匀,连续性能好,激振力可调;随时改变和控制流量,操作方便;偏心块为激振源,噪音低,耗电少,调节性能好,无冲料现象;若采用封闭式机身可防止粉尘污染。操作方便,不需润化,耗电量小;可以均匀地调节给矿量;因此已得到广泛应用。山东给料机设备原理衡量给料机好坏的重要指标是什么?
振动给料机的安装调试⒈振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。⒉安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。⒊空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。⒋试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。⒌电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。6.对于难输送的物料(如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等),以及含水量较大的亲水性物料,则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装(一般向下倾斜10~15度),以增加给料量。螺旋定量给料机的特点如下:1、螺旋定量给料机具有独特的稳流结构,在整个进料口截面上,料粉均匀下沉,不宜结拱,不宜冲料。2、稳流给分螺旋与计量螺旋同步调速,稳流给粉螺旋物料填充系数为,计量螺旋物料填充系数为,台时产量大范围(1:10)调整时,重量信号真实,计量精度高。3、螺旋叶片选用锰钢材料精工制作,耐磨性强,使用寿命长。
振动给料机的特点振动平稳、工作可靠、寿命长;可以调节激振力,可随时改变和控制流量,调节方神华便机械稳定;振动电机为激振源,噪声低,耗电小,调节性能好,无冲料现象。结构简单,运行可靠,调节安装方便,重量轻,体积小,维护保养方便,或双排剪切橡胶弹簧,由下压板通过螺栓连接在平衡体上,再由左侧板与槽体连接。通过振动电机偏心作用力上下固定在平衡体与压板上的剪切胶块把力剪切传递到槽体,实现均匀给料。安装须知:振动给料机在启动前应检查振电源的电压与频率是否与铭牌所规定的参数相符。第二:检查各连接处,特别是振动电机底座防松垫圈是否配齐,与平衡体联接的螺栓是否拧紧,不得留有空隙。第三:振动给料机在启动前应检查悬吊装置安装的长度是否一致,使槽体保持水平状态。振动给料机在启动前应检查激振器振幅,振幅不得超过给料机设计极限值。第五:振动给料机在启动前应检查主振橡胶弹簧是否完好、隔振弹簧是否开裂。1、给料机在安装时,注意它的水平度,四角要求水平在一个平面。2、给料机在运转前要检查螺栓,连续工作3-5小时候,要重新拧紧计量给料机全部的螺栓。3、在运输物料中经常检查振幅,电流和噪声,如发现异常要停机检查。给料机的案例介绍及功能介绍?
螺旋间隙小,克服回流冲料问题,避免管壁间隙中粘附物料;5、密封结构,减少粉尘外扬;6、稳流给粉螺旋和计量螺旋之间为软连接,可根据现场要求任意调整水平安装角度。往复式给料机是利用曲柄连杆机构拖动下倾5°的底板在辊上做直线往复运动,从而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒状,粉状物料从给料设备中均匀地卸到受料设备中。它的特点有:1、工作可靠、寿命长。2、重量轻,体积小,维护保养方便。3、结构简单,运行可靠,调节安装方便。4、封闭式框架结构,提高了机架的刚度。5、装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。给料机跟放矿机还是有很大的区别的,给料机只是起物料转送的功能,根据物料大小不同选择不同的设备型号;放矿机一般在设备的前面都安有棒条,一般的都是对大块物料进行给料,因为有着棒条作用,来回震动,不易产生堵塞,而且同时能起到轻微的破碎和筛分的作用;电动机经联轴器通过减速机带动圆盘。圆盘转动时,料仓内的物料随着圆盘一起移动,并向出料口的一方移动,经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种,蜗牛式套筒采用闸门排料,具有下料均匀、准确。给料机一般应用在哪些方面?湖南给料机推荐
如何提高给料机的使用寿命?上海给料机图片
给料机在运转前要检查螺栓,连续工作3-5小时候,要重新拧紧计量给料机全部的螺栓。3、在运输物料中经常检查振幅,电流和噪声,如发现异常要停机检查。4、给料机中轴承要每隔2个月添加润滑油,夏季高温时期要每个添加一次。5、配上智能在线监测系统,让计量给料机实现无人值守,计量精度更高。振动给料机又称振动喂料机,用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。以下即是振动给料机的安装与维护常识,希望对您有所帮助。设备安装:1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。3、空试前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。维护要求:1、给料机在运行过程中应经常检查振幅。振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀。上海给料机图片
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