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弯管机注意事项:(1)操作前,首先检查设备联接铰块否缺油,运动机构是否松动,安全防护装置是否可靠,待确认后方可操作。(2)起动设备油泵,系统压力是否保持在规定范围内,南昌电动液压弯管机,若高,损伤液压元件,浪费电源,若过低,影响工作。(如:38型液压弯管机,φ25管以下压力应不大于10Mpa,φ38管不要超14MPa)(3)调整好要加工的管件所需角度(4)调整夹管座到适当的位置,使夹管油缸夹紧夹头能夹住管件,南昌电动液压弯管机。(5)调整压条座到适当的位置,使压条油缸压紧能压住管件并使压条高度与轮模对齐。(6)调整防皱板到适当的位置,高度与弯管轮模对齐,南昌电动液压弯管机,前后与压条平行,底部与弯管轮模底部成一条直线,且前端位置到弯管轮模中心线切点位。模具调整:模具安装,要求模具与夹紧块对中心,夹紧块可用螺栓调节。南昌电动液压弯管机
弯管机的结构构造:(1)轮模(BENDINGDIE)安装:a、以逆时针方向将轮模固定螺母(FIG-7(1)取下。b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。(2)夹模(CLAMPDIE)安装:a、拉出夹模固定定心轴(FIG-7(2)。b、将夹模放入,再将固定心轴插入即可。调整:a、将夹模座(FIG-7(3)放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮(FIG-7(3),至夹模行径终点。(此时在轮模夹模间需有间隙,可以夹模座调整螺杆(FIG-7(4)来调整)。b、调整夹模座调整螺杆(FIG-7(4)使夹模与轮模完全密合。c、按下退夹按钮(FIG-4(6)使夹模后退,再将夹模调整螺杆(FIG-7(4))顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。安徽50CNC二轴双层模全自动必须做好油及本机具的清洁保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。
维护保养:1、弯管机开始使用后的一到两个月内,清洗油箱和过滤一次液压箱。2、在清洗弯管机油箱时,要清洗各泵的进油滤清器。3、如发现弯管机前进与撤退退切失灵,首先检查电磁阀是否动作如电磁阀动作正常,再检查顺序阀6X3、溢流阀YF-L20H4或单向卸荷阀4HD3有否杂质卡死现象(这种现象一般在弯管机开始使用时轻易发生)。如有卡死现象,拆开用汽油或柴油清洗好后,重新装好即可。4、检查各部位紧固件,使之处于紧固状态。5、液压泵站部位各接头都装有耐油橡胶密封圈、如密封圈损坏、漏油,应及时更换。相信经过这些步骤的维护和保养,一定会让您的弯管机使用寿命较大增加。
张家港市好利来精密机械制造有限公司小编介绍,校正弯管机管子需要注意四周安全的原因是什么:校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸入水中;数分钟,防柄伤人。敲管时禁止戴手套。热弯、校正管子时,脸部要避开管口,防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时,要将管子吊牢,防止倾倒。管内不得有油污,应选用干燥的黄砂。捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤。搬运管子应注意行人,防止碰伤人。使用煤气时要先打开炉门,吹掉积余煤气后再点火。使用本实用新型的弯管器后,折弯管道的效率相对提高30%。
使用方法:(1)参照电动油泵使用说明书。(2)先将工作油缸(8)旋入方档块(6)的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。(3)根据所弯管子的外径选择模头(4),套在柱塞(7)上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板(3)孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管(12)端部的快速接头(13)活动部份向后拉并套在工作油缸(8)的接头上,将电动油泵(10)上的放油螺钉(11)旋紧,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞(7)即自动复位。注意事项(1)参照电动油泵使用说明书。(2)在有载荷时切忌将快速接头卸下。(3)本机具是用油为介质,必须做好油及本机具的清洁保养工作,以免淤塞或漏油,影响使用效果。弯管机弯管时,操作水平液压缸驱动斜块.使钢管外壁接触上模。液压弯管机厂家供货
夹具位于弯管机的尾部,弯管时能将钢管一端夹紧。南昌电动液压弯管机
弯管机安全操作规程:1.作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业亦不得加油或清扫。2..弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。3..弯曲长钢筋应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面互相配合不得拖拉。4.调头弯曲防止碰撞人和物更换插头加油和清理必须停机后进行。5.弯曲较强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算较大限制直径并调换相应的芯轴。6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上。7.转盘换向时必须在停稳后进行.南昌电动液压弯管机
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