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普通耐磨材料存在着易损的特点,我们提供了一种活性钎焊法制造耐磨陶瓷衬板的方法,以克服现有耐磨衬板结合强度低,在高温环境下易老化的缺点。为实现上述的目的,此发明所采取的技术方案:一种活性钎焊法制造耐磨陶瓷衬板的方法由陶瓷块与基板高温连接而成。首先将每块耐磨陶瓷块放置在基板上凹槽形成的网格上;耐磨陶瓷块是采用质量分数95%的氧化铝陶瓷材料制成;陶瓷块与衬板连接是采用真空钎焊,并采用Ag-Cu共晶粉+TiH2活性粉末钎料。铜粉纯度为,粒径$53^m,银粉纯度为,粒径$叫,册12粉纯度为,粒径$53卜111。活性钎料中TiH2的质量分数为3%,Ag-Cu共晶粉的质量分数为97%。Ag-Cu共晶粉中Cu的质量分数为28%,江苏水泥厂旋风筒耐磨陶瓷衬板黄页,Ag的质量分数为72%。配比准确称取原始粉料共25g,江苏水泥厂旋风筒耐磨陶瓷衬板黄页,,将其与硬质不锈钢球一起放人250mL不锈钢密封罐中,球料质量比为2〇d,紧固密封后抽真空,然后充人氩气保护。采用XQM型变频式行星球磨机(公转转速200r/min,自转转速300r/min)。对混合粉进行球磨,200r/min,自转转速300r/min)。对混合粉进行球磨,江苏水泥厂旋风筒耐磨陶瓷衬板黄页,在球磨过程中定时30h停机。将获得的活性金属粉末与粘接剂1:20的质量比制得活性金属粉末膏。 博迈陶瓷在客户和行业中树立了良好的企业形象。江苏水泥厂旋风筒耐磨陶瓷衬板黄页
耐磨陶瓷是92%氧化铝耐磨陶瓷衬板,耐磨陶瓷衬板施工前后橡胶层无翘曲、脱皮、脱胶、接头不良等现象,粘合零件无气孔、夹紧、分离、脱胶等缺点,完全符合客户要求的质量标准。施工前先对钢板表面进行清洁,杂质、灰尘、铁锈,使钢板表面具有金属色。然后根据煤斗的具体尺寸和陶瓷规格,放样切割。完成这些初步的工作即可粘耐磨陶瓷衬板。用刮刀将准备好的胶均匀涂在钢板和耐磨陶瓷衬板上进行上胶,并向一个方向移动,保证不缺胶、不漏胶、不起泡、不堆积。然后根据陶瓷膏体的实际情况,对陶瓷进行二次改性切割,尽量达到**小的间隙和**光滑的表面。,将耐磨陶瓷衬板焊接到钢板上,用陶瓷盖板覆盖,用胶水固定。江苏洗煤厂料斗用耐磨陶瓷衬板规格博迈陶瓷深受行业客户的好评,值得信赖。
每一种工程耐磨陶瓷材料都有其自身的优点和缺点,因此必须针对耐磨陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。使用条件不满足,耐磨陶瓷将无法达到预期的使用效果。一般情况下影响耐磨陶瓷性能的主要因素如下:
1. 使用温度范围及变化;
2. 腐蚀介质;
3. 受力情况;
4. 硬颗粒碰撞入射角;
5. 粒子冲蚀强度。
在所有的耐磨陶瓷材料中,建议您主要使用氧化铝以及碳化硅耐磨陶瓷两种。耐磨陶瓷对一般的腐蚀和磨蚀具有极高的抵抗能力,而且性能价格比比较高,适合绝大多数场合使用。而烧结碳化硅只在更高温度,更高韧性以及耐磨性要求条件下才会考虑使用。
耐磨陶瓷衬板的特点
☆耐磨损:氧化铝刚玉陶瓷,硬度达到HRA85以上,耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍;
☆抗冲击:增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎,独特的球面设计以及质量的缓冲层,可抵抗大块物料冲击;
☆安装和更换方便:采用整块衬板提供,方便更换与安装,减少售后服务;
☆减少维护:的耐磨性使检修频次降低,节约成本和人工;
☆耐高温:可以长期在0℃-250℃运行;
☆耐酸碱:橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶,可抵抗弱酸及弱碱;
☆防脱落:陶瓷橡胶钢板一体硫化,结合非常牢固;每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢板,被牢固地焊接,双重保险。 博迈陶瓷始终适应和促进工业发展为宗旨。
实践生产与大量研究表明:低气孔率、高致密度的氧化铝陶瓷节构性能优良。告知密度意味着陶瓷体内晶粒排列紧密,在承受外界载荷或腐蚀性物质侵蚀的时候不易形成破坏性的突破点。而要得到钙质密度的陶瓷胚体,成型方法是关键。氧化铝陶瓷的成型一般采用干压、等静压、热压铸等方法。不同的方法具有不同的特点,对养护率陶瓷烧结性和显微结构的影响也会有所不同。一般对于形状复杂的制品多以注浆和热压铸工艺为主,对于形状简单的制品可采用干压成型。一般而言,干压成型的制品致密性好于热压铸成型的制品。博迈陶瓷具备雄厚的实力和丰富的实践经验。江苏水泥厂旋风筒耐磨陶瓷衬板黄页
博迈陶瓷累积点滴改进,迈向优良品质!江苏水泥厂旋风筒耐磨陶瓷衬板黄页
仔细观察。也就是用肉眼来观察陶瓷衬板的表面细节。质量的氧化铝耐磨陶瓷衬板色泽均匀,表面平滑而不粗糙,没有黑点。另外,焊接耐磨陶瓷衬板配件需要与衬板内孔吻合,不留空隙,质量也不宜过轻,一般**小重量不低于5克。测量公差。可用游标卡尺来测量耐磨陶瓷衬板的长宽高等参数,但测量时也要考虑到陶瓷的收缩特性,会有一定的公差。测算密度。氧化铝的含量可以通过密度来测算,推荐使用排水法准确测量氧化铝耐磨陶瓷衬板的密度。江苏水泥厂旋风筒耐磨陶瓷衬板黄页
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