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PTA石油钻杆耐磨堆焊设备
1、焊接对象:n工件对象:石油钻杆表面粉末熔覆堆焊。n工件尺寸:钻杆堆焊直径:φ121-165mm,长度:9800mm。127型/加重型钻杆n焊前状态:金属母材2、焊接工艺:n焊缝形式:管件外圆端头堆焊耐磨层。n焊接工艺:等离子粉末熔覆堆焊(PTA)。3、设备主要配置:控制单元的操作面板在堆焊操作室单元内顺手位置,温州喷焊,堆焊操作十分方便。堆焊操作室单元内,有滑轨式移动堆焊机头,堆焊机头由可自动调高竖柱、送粉器、摆动器,温州喷焊、等离子堆焊等组成,通过水平和纵向滑轨,可方便灵活的调整空间位置。带动钻杆转动的旋转动力头,固定在地板梁上,在地板导轨上有可移动托架,在顶部滑轨承重梁上有可移动吊具,通过托架和吊具,温州喷焊,可以很方便装夹钻杆。
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石油钻杆接头是在石油勘探开采钻井时,用于连接上、下钻杆的重要部件,由于其长期工作在含砂多,且有一定腐蚀性介质的井下,所以要求其具有优良的耐磨、耐蚀性能。为了改善其耐磨、耐蚀性能,提高其使用寿命,目前国内许多企业采用粉末等离子喷焊的方法在其接头部位喷焊一层耐磨带。实验结果表明,喷焊层主要由:γ-Fe、Cr23C6、(Cr,Fe)7C3以及NiB、莱氏体等化合物相组成。焊层冶金结合较好,**致密,稀释率低,无裂纹、夹杂等缺点。同时拥有较高的硬度(55~68HRC)和耐磨性,具有较大的应用价值。2、钻杆是石油天然气行业进行油气资源勘探,开发过程中不可或缺的工具,是组成钻柱的主要部件。在石油勘探开采钻井时,钻杆接头用于连接上、下钻杆,是石油钻杆的薄弱环节,80%以上的钻杆***出现在这个部位。因此提高钻杆接头的质量,是降低***的关键。3、据了解,目前国内大部分油田的钻井深度都达到了几百米,有的甚至更深,达到几千米,而且岩层复杂坚硬,钻杆在工作过程中,其外壁尤其是接头部位要与井壁或套管接触,所以承受着剧烈的磨损。由于钻杆接头周围接触面存在很多硬质点,所以磨损主要以磨粒磨损为主,特别是下部目的层段使用屏蔽暂堵钻井液时。温州钴基合金喷焊机上海喷焊机器人的详细介绍。
截齿等离子堆焊层的工况条件比较复杂,截齿在切割煤岩过程中除了承受周期性压应力、切应力和冲击载荷作用外,还要承受长时间磨粒磨擦、冲击产生的温升作用以及腐蚀介质的腐蚀作用。因此,截齿堆焊耐磨层的作业环境较为复杂、恶劣。
截齿等离子堆焊层的性能要求比较苛刻,首先自身要耐磨,也就是说在采煤过程中,截齿堆焊层与煤层间会发生持续磨擦运动,截齿堆焊层必须经受住煤层的长时间磨损。
在这种情况下,堆焊层的硬度、耐磨性越高越好;其次,必须考虑截齿在切割煤岩过程中不可避免的冲击载荷作用,如果堆焊层的硬度太高,金属韧性较差,堆焊层金属容易发生崩裂或断裂。因此,堆焊层的硬度不一定是越高越好,而是应当综合考虑,使其具有良好的综合抗磨性能。
同时需要注意,煤岩材料特性对堆焊耐磨层的影响。煤质的软硬以及夹矸石的多少,对截齿堆焊层磨损影响非常明显。煤质较软、夹矸石较少的煤岩,截齿切割阻力较小,采煤机牵引阻力也较小,截齿的磨损率较小;反之,截齿的磨损率较大。
等离子熔覆又称等离子堆焊技术,它是以等离子弧作为热源,采用合金粉末作填充金属,将合金粉末与基体表面一起加热熔化形成合金层的一种堆焊工艺方法。可以根据工况不同,选用镍基合金、钴基合金、铁基合金等不同类型的合金粉末进行熔覆过程。下面解说一下,等离子熔覆镍基碳化钨的工艺。
生产设备:等离子粉末堆焊机+自动化设备;
熔覆目的:主要是耐磨,兼具有耐腐蚀性能;
硬度指标:不同熔覆材料,硬度指标不一样,大约硬度指标范围为HRC58-65;
基体材料:可选用不锈钢、碳钢、合金钢等;
熔覆材料:可选用碳化钨含量为8%-60%的镍基合金
焊前处理:工件预热400℃,时间两小时;
焊后处理:焊后400℃保温两小时,再用保温棉或保温沙继续保温,缓降温度,消除应力;
结合强度:等强结合,可保证熔覆层在数百兆帕的压力下不出现脱落;
稀释率:5%-10%。
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等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。
机器人变位机:
双机协调焊接功能
有时我们会遇到长形工件,焊缝分布在工件的两端,若采用1台机器人进行焊接,会出现因两端不同时焊接而造成焊接变形不一致,从而使工件在长度方向上扭转变形,焊接后的工件难以符合尺寸要求。针对这种类型的工件,我们常采用2台机器人同时协调焊接的方式,这就促生了两台机器人双机协调焊接技术。在汽车后桥和消声器的焊接中,经常会使用到该项技术。
2台机器人对应1个由机器人外部轴驱动的变位机,在变位机顺长摆放的工件上有两个镜像对称的部件,两条相似的环焊缝需要两台机器人在变位机旋转的同时实现同步协调焊接,通过这种方式可以将焊接生产的效率提高1倍。
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盾构刀倶钎焊/等离子堆焊设备
了解盾构机的朋友都会熟悉盾构刀\具.刀\具布置和形状、质量在盾构机设计中是非常重要的内容。刀\具布置方式及刀\具形状是否适合应用工程的地质条件,直接影响到盾构机的切削效果、出土状况和掘进速度盾构机部分工件由滚刀和刮刀组成。另外滚刀刀圈钢材材质的选择非常重要。滚刀刀圈的材料与质量,根据刀圈的工作条件,刀圈材料应满足以下性能:
1,高的屈服强度,避免刀刃端在高应力下压溃变形;
2,足够高的硬度,增加耐磨性,减少刀圈磨损;
3,良好的冲击韧性,提高材料裂纹扩展功,防止刀圈断裂;
4,良好的抗回火性能,提高材料的热稳定性,保证刀圈在热装和滚压岩体过程中不降低硬度;
等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺。
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箴拓自动化设备(上海)有限公司总部位于宝安公路2940号,是一家箴拓自动化设备(上海)有限公司是一家以经营自动化焊接设备及等离子成套堆焊设备与附件为主的生产加工型企业,公司位于 上海,注册资本为500万人民币,主要经营自动化焊接设备、等离子堆焊设备、自动化堆焊设备、焊接辅机、堆焊加工服务等产品。 箴拓自动化设备(上海)有限公司秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念,坚持用户至上、质量优,以科技服务客户,坚持技术进步、不断 创新、不断超越,已经成为一家在机械及行业设备行业颇具实力和规模的企业。 您的满意就是我们的追求!欢迎广大企业、用户和消费者和我们联系,我们将本着用***的产品,为用户提供质量的服务为宗旨,竭诚为您服务!的公司。箴拓自动化设备拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队,以高度的专注和执着为客户提供等离子熔覆堆焊,等离子喷焊,自动化堆焊设备,激光熔覆。箴拓自动化设备始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。箴拓自动化设备创始人黄胜全,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。